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噴射成形產業化企業,新一代凝固技術,凝固速度是鑄造的一千倍,可以消除宏觀偏析打破合金化程度低等傳統技術瓶頸

工藝流程

凝固技術發展的主要方向是提高凝固速率,其主要實現方式是通過細化溶體凝固單元來提高散熱速率,而噴射成形是目前較先進的快速凝固技術之一。

01

熔煉

02

噴射成形

03

擠壓板棒型材

04

鍛造

05

熱處理

06

成品

噴射成形裝備

噴射成形裝備

作為新一代凝固技術,噴射成形凝固單元是微米級,大大的提高了凝固速率,是傳統鑄造凝固速率的一千倍。

噴射成形基本過程是將液態金屬在受保護性氣體中霧化,形成液滴噴射流,經過飛行冷卻,在半固態時沉積在收集器上,形成致密坯。噴射成形的主要特征是化學成分無宏觀偏析,微觀組織精細,致密度高。噴射成形作為新一代凝固技術,適用于高合金化和大規格坯的制造,可作為新一代高性能合金和大規格構件的生產技術平臺。同時噴射成形技術也具備精細化成形的開發潛力。

公司技術團隊經過20余年潛心研究及10多年工程應用,開發出包括多噴嘴和連熔噴技術的噴射成形核心工藝及具有完全自主知識產權的全套噴射成形產業裝備。生產的噴射成形合金材料已成功應用于國產大飛機、空間站等航空航天關鍵部件。

噴射成形裝備

模鑄:
零件級厚度凝固單元。

半連續鑄造:
厘米級厚度凝固單元

優越性:
消除宏觀偏析
微觀組織鑄造精細1個數量級
適于合金含量大規格,因而可以廣泛提高合金材料的各種性能和規格

噴射成形:
微米級凝固單元

產品優勢

創新配方完全不受合金含量瓶頸約束,可開辟無主元素的合金體系

噴射成形是最先進的凝固技術,其基本過程是將液態金屬在惰性氣氛中霧化,形成顆粒噴射流,在半固態時高速沉積到收集器上,凝固形成致密錠坯,凝固速率極快,合金組織精細,無宏觀偏析,綜合性能大幅度提升。該工藝可不受合金含化程度限制,生產任意元素配比、大規格的高性能合金材料,開創合金全新時代。而傳統鑄造工藝的技術瓶頸正是不能配比更高合金含化的產品,不能進一步提升合金材料性能。噴射成形也是截至目前為止可大規模工業化生產的增材制造技術之一。

噴射成形組織結構

微觀組織精細程度領先半連續鑄造一個數量級,晶粒的大小與晶粒間的組織結構都得到優化

7055晶相對比

7055晶相對比

50硅晶相對比

50硅晶相對比

噴射成形開辟合金新紀元

噴射成形開辟合金新紀元

原有技術難以打破合金配方限制,合金化不超過30%,而噴射成形可以打破現有的“島狀”合金體系!
創新配方完全不受合金含化程度上限約束,開辟無主元素的合金體系,如圖所示,各種合金各占25%,由島狀體系變成無主元素無間隙合金體系!
新組織,新性能,新配方。